ആമുഖം

പഫ് പ്രിൻ്റും സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റും പ്രധാനമായും ടെക്സ്റ്റൈൽ, ഫാഷൻ വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന രണ്ട് വ്യത്യസ്ത പ്രിൻ്റിംഗ് രീതികളാണ്. അവർ ചില സമാനതകൾ പങ്കിടുന്നുണ്ടെങ്കിലും, അവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്തമായ സവിശേഷതകളും പ്രയോഗങ്ങളുമുണ്ട്. ഈ വിശദീകരണത്തിൽ, സാങ്കേതികവിദ്യ, തുണികൊണ്ടുള്ള അനുയോജ്യത, പ്രിൻ്റ് ഗുണനിലവാരം, ഈട് എന്നിവയും അതിലേറെയും പോലുള്ള വശങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന രണ്ട് പ്രിൻ്റിംഗ് രീതികൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ ഞങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.

1. സാങ്കേതികവിദ്യ:

പഫ് പ്രിൻ്റ്: ഫാബ്രിക്കിലേക്ക് മഷി മാറ്റാൻ ചൂടും സമ്മർദ്ദവും പ്രയോഗിക്കുന്നത് പഫ് പ്രിൻ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി ഉയർന്നതും ത്രിമാന പ്രിൻ്റും ലഭിക്കും. പോളിയെസ്റ്ററിലും മറ്റ് സിന്തറ്റിക് നാരുകളിലും അച്ചടിക്കാൻ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ ചൂട് സജീവമാക്കിയ മഷികൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അത് ചൂടും സമ്മർദ്ദവും നേരിടുമ്പോൾ തുണികൊണ്ട് വികസിക്കുകയും ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റ്: സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്, സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് ഒരു മെഷ് സ്‌ക്രീനിലൂടെ തുണിയിലേക്ക് മഷി കടത്തുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രക്രിയയാണ്. കോട്ടൺ, പോളിസ്റ്റർ, മറ്റ് പ്രകൃതിദത്തവും കൃത്രിമവുമായ നാരുകൾ എന്നിവയിൽ അച്ചടിക്കാൻ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെഷ് സ്ക്രീനിൽ ഒരു സ്റ്റെൻസിൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, അത് ആവശ്യമുള്ള പാറ്റേണിൽ മാത്രം മഷി കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

2. മഷി പ്രയോഗം:

പഫ് പ്രിൻ്റ്: പഫ് പ്രിൻ്റിൽ, ഒരു സ്ക്വീജിയോ റോളറോ ഉപയോഗിച്ചാണ് മഷി പ്രയോഗിക്കുന്നത്, ഇത് ഒരു മെഷ് സ്ക്രീനിലൂടെ തുണിയിലേക്ക് മഷി തള്ളുന്നു. ഇത് തുണിയിൽ ഉയർത്തിയ, ത്രിമാന പ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റ്: സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിൽ, ഒരു മെഷ് സ്‌ക്രീനിലൂടെ മഷിയും തള്ളുന്നു, പക്ഷേ ഇത് കൂടുതൽ തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കുകയും ഉയർന്ന പ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നില്ല. പകരം, അത് തുണിയിൽ ഒരു ഫ്ലാറ്റ്, ദ്വിമാന ഡിസൈൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

3. സ്റ്റെൻസിൽ:

പഫ് പ്രിൻ്റ്: പഫ് പ്രിൻ്റിൽ, മെഷ് സ്‌ക്രീനിലൂടെ മഷി തള്ളുന്ന സ്ക്വീജിയുടെയോ റോളറിൻ്റെയോ മർദ്ദത്തെ ചെറുക്കാൻ കട്ടിയുള്ളതും കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതുമായ സ്റ്റെൻസിൽ ആവശ്യമാണ്. ഈ സ്റ്റെൻസിൽ സാധാരണയായി മൈലാർ അല്ലെങ്കിൽ പോളിസ്റ്റർ പോലുള്ള വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്, ഇത് ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉപയോഗത്തിൻ്റെ സമ്മർദ്ദത്തെയും തേയ്മാനത്തെയും നേരിടാൻ കഴിയും.

സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റ്: സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിന് കനം കുറഞ്ഞതും കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതുമായ സ്റ്റെൻസിൽ ആവശ്യമാണ്, ഇത് സാധാരണയായി സിൽക്ക് അല്ലെങ്കിൽ പോളിസ്റ്റർ മെഷ് പോലുള്ള വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്. ഇത് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകളും മഷി പ്രയോഗത്തിൽ കൂടുതൽ നിയന്ത്രണവും അനുവദിക്കുന്നു.

4. മഷി തരം:

പഫ് പ്രിൻ്റ്: പഫ് പ്രിൻ്റിൽ, ഒരു പ്ലാസ്റ്റിസോൾ മഷിയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഇത് മൃദുവായ, റബ്ബർ ഘടനയുള്ള ഒരു തരം പ്ലാസ്റ്റിക് മഷിയാണ്. ഈ മഷിക്ക് തുണിയുടെ ഉയർന്ന ഉപരിതലത്തോട് പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും, ഇത് മിനുസമാർന്നതും തുല്യവുമായ ഫിനിഷ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റ്: സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റ് ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു മഷി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് കൂടുതൽ ദ്രാവകവും കൂടുതൽ കൃത്യമായ രീതിയിൽ തുണിയിൽ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാവുന്നതുമാണ്.

5. പ്രക്രിയ:

പഫ് പ്രിൻ്റ്: പഫ് പ്രിൻ്റ് എന്നത് കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു സാങ്കേതികതയാണ്, അതിൽ ഒരു അടിവസ്ത്രത്തിൽ മഷി പുരട്ടാൻ പഫർ അല്ലെങ്കിൽ സ്പോഞ്ച് എന്ന് വിളിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം ഉൾപ്പെടുന്നു. പഫർ മഷിയുടെ ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ മുക്കി, അത് ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതോ ലായകത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതോ ആകാം, തുടർന്ന് മെറ്റീരിയലിൽ അമർത്തുക. തുണിയുടെ നാരുകളാൽ മഷി ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് ഉയർത്തിയ, 3D പ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. പഫ് പ്രിൻ്റിംഗിന് സ്ഥിരവും വിശദവുമായ ഡിസൈനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് പ്രയോഗിക്കുന്ന മഷിയുടെയും സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെയും അളവ് നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയുന്ന വിദഗ്ധരായ കരകൗശല വിദഗ്ധർ ആവശ്യമാണ്.

സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റ്: മറുവശത്ത്, സിൽക്ക് സ്‌ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് കൂടുതൽ വ്യാവസായികവൽക്കരിച്ച ഒരു രീതിയാണ്, അത് ഒരു അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് മഷി കൈമാറാൻ ഒരു സ്റ്റെൻസിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് എമൽഷൻ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ നല്ല മെഷ് സ്‌ക്രീൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് സ്റ്റെൻസിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. സ്റ്റെൻസിൽ മാസ്റ്റർ എന്ന പ്രത്യേക ഫിലിം ഉപയോഗിച്ചാണ് ഡിസൈൻ സ്ക്രീനിൽ വരച്ചിരിക്കുന്നത്. സ്‌ക്രീൻ പിന്നീട് വെളിച്ചത്തിലേക്ക് തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്നു, ഡിസൈൻ വരച്ച എമൽഷനെ കഠിനമാക്കുന്നു. സ്‌ക്രീൻ പിന്നീട് കഴുകി, എമൽഷൻ കഠിനമാക്കിയ ഒരു സോളിഡ് ഏരിയ അവശേഷിക്കുന്നു. ഇത് സ്ക്രീനിൽ ഡിസൈനിൻ്റെ നെഗറ്റീവ് ഇമേജ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. മഷി പിന്നീട് സ്‌ക്രീനിൻ്റെ തുറന്ന ഭാഗങ്ങളിലൂടെ അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് തള്ളുകയും ഡിസൈനിൻ്റെ പോസിറ്റീവ് ഇമേജ് സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡിസൈനിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണതയും ആവശ്യമുള്ള ഫലവും അനുസരിച്ച് സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ് യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ചോ കൈകൊണ്ടോ ചെയ്യാം.